導致雙壁波紋管焊接接頭出現問題的原因是什么

雙壁波紋管在焊接經常采用熱熔方法，但是在工作過程中因操作不當，會導致焊接接頭出現各式各樣的問題。是什么原因導致不規范的焊接接頭問題產生的呢？窄而寬的焊接接頭方式：這是因為焊接壓力過大或許熔接時刻過長導致的。

規范焊接接頭方式：接頭中心向下凹陷。且凹陷不超越管道表面，焊接接頭兩頭均勻、對稱。較小的焊接接頭方式：雙壁波紋管吸熱時刻過短或對接壓力過小，可能拖動壓力加入不正確或未加入拖動壓力就會有上述現象出現。

不對稱焊接接頭方式：主要是因為PE雙壁波紋管兩頭加熱時刻或加熱溫度不同形成的不對稱接頭或是因為焊接不同種材料的管道時，因為熔融溫度不同。加熱時刻內熔融塑料活動指數不同。接頭中心交界處產生了裂紋的接頭方式：因為加熱溫度不夠或切換時刻過長，使得被焊接的塑料沒有充足的活動性，因而在焊接接頭中心交界處產生了裂紋。

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