河北亞塑教您解決生產PE管材中遇到的問題

PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面河北亞塑塑業將根據多年來PE管材產生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現波紋：

原因：1冷卻不充分。2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低第一節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。　

二、表面麻點(主要是內壁)：

原因：1原料中含有雜質。2口摸與芯摸間內壁清理不干凈。3局部溫度過高導致老化。

解決方法：1檢查原料。2清理干凈或過渡一段時間。3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑：

原因：1原料潮、氣泡破裂。2定徑套水量不均。

解決方法：1原料烘干。2調整水量或更換定徑套。

四、表面亮斑：

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