內鑲片式滴灌帶制造機械的特點

　　內鑲片式滴灌帶制造機械的特點

　　采用計算機系統集中控制，生產過程穩定、操作方便，能夠高效連續的生產內鑲式滴灌帶節水器材。

　　滴頭的上料、篩選、輸送、儲存、定量供應、鑲入可連續性、同步完成，輸送速率可根據滴灌帶的生產速度調整，確保塑料滴頭準確無誤地送到滴頭與塑料管粘合位置并粘接牢固。

　　擠出機螺桿、管材機頭和管材定徑套的結構原理獨特，使用特殊材質、處理工藝先進，擠出物料塑化均勻、管材表面光滑、定徑尺寸穩定。

　　真空水箱、冷卻水箱均采用不銹鋼制造，真空水箱內的真空度可根據生產需求靈活準確的進行調整并保持穩定。

　　配備的強力干燥設備能有效告訴生產過程中滴灌帶的帶水問題。

　　采用兩臺由變頻技術控制的牽引機，牽引速度可隨時根據生產需要同步調整，牽引速度平穩、噪音小

　　滴灌帶的滴水孔采用PLC控制的機械打孔方式來完成，同時配有殘渣回收系統，打孔速度快，無殘留渣屑。

　　采用雙工位卷取，換卷不需停機。布線間距、收卷張力，卷取長度均可按要求調整。

　　此設備的生產速度，滴頭間距及滴頭輸送數量三者的關系的具體介紹詳見設備使用說明書。